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1、長短：±2％
2、阻值尺寸公差：±10％
3、抗壓性能：加熱電纜抗壓：1500VAC/1min
4、絕緣電阻器：制成品檢測≥500MΩ/1000VDC
5、不透水性：整支電纜線（含連接頭）浸入水里12小時后，絕緣電阻器≥500MΩ/1000VDC
沃安電氣根據我國GB13033等規范，生產制造的不銹鋼板礦物絕緣電纜，已廣泛運用于石油化工設備、燃氣領域的管路電伴熱、儲罐隔熱保溫、平屋面和路面融冰化雪化冰、工程建筑供暖等領域。經很多年實踐經驗證明：安裝便捷、可以信賴、耐久度可用。
礦物絕緣電纜是用金屬材料做為電導體，氧化鎂礦物絕緣原材料做為絕緣體，鋁合金金屬復合材料做為護線套的一種電纜線。其特性關鍵有：
防火安全：礦物絕緣電纜的構成原材料均為無機化合物進而使電纜線不太可能點燃，更不太可能燃燒或在高溫時釋放出來有害有害物質。
防爆型：礦物絕緣電纜是由無縫鋁合金金屬材料護線套、密切夯實的礦物質絕緣原材料構成的實芯構造，從源頭上阻攔了易燃燃氣及火苗等入侵，是真正正實際意義上的防爆型電纜線。
防腐蝕：礦物絕緣電纜的護線套為無縫拼接的鋁合金金屬材料護線套，在采用時可依據工作中場所的具體情況挑選適合的鋁合金金屬材料外護線套，從源頭上防止了電纜線的被浸蝕。
防滲：礦物絕緣電纜的護線套為無縫拼接的鋁合金金屬材料護線套，因此不論是液態或是汽體都沒法滲透到電纜線內部。
防電磁輻射：礦物絕緣電纜的構成原材料均為無機化合物，因此在有電磁波輻射的場地工作中時電纜線的各類性能指標均始終不變,避免電磁波輻射。
長壽命：礦物絕緣電纜構成原材料具備極為可靠性，決策了電纜線不會有絕緣脆化的難題，并具備長期性的穩定性。傳送全過程無滲漏，不環境污染。可經多次拆卸，使用壽命可以達到幾十年。
柔韌度好：礦物絕緣電纜在原廠時歷經變軟解決，具備很好的柔韌度，可隨意彎折。能在狹小室內空間和不規律外觀機器設備上鋪設，為安裝工程施工給予了巨大的便捷而且安裝后路線美觀大方。
沖擊韌性高：因為電纜線的構造所原有的特點使電纜線可承擔沖擊性震動，在電纜線直徑形變三分之一的狀況下仍可一切正常工作中。因該電纜線的發燙方法歸屬于串連的電阻器型電熱材料，因而發燙勻稱，總長溫度差很小。
輸出功率大：一般為米輸出功率50W/m之上，應用最高溫度可到650℃。該電纜線并不像蒸氣加溫防水套管或開水套管道那般因蒸氣或水終止供貨而產生鎖定的風險，必須時開啟開關電源就可以，不用常常維護保養。
工程預算低：礦物絕緣電纜的體型小，因此鋪設時不容易提升保溫隔熱材料的使用量，并且省去了蒸氣和水電伴熱的加熱爐及水處理裝置，而且工程施工便捷、便捷。這都立即的減少了工程項目的工程造價。
耐寒：在超低溫下工程施工不焦斷，便于冬季施工措施和維護保養。
運作花費低：礦物絕緣電纜構成的加溫系統軟件，能開展長距離操縱和遙控器及自動控制系統，并能夠根據溫度控制一部分確保精確立即的提供被加溫物件必須的發熱量，因此沒有附加的熱損害和不必要的實際操作工作人員，確保了最少的運作花費。
維護費低：礦物絕緣電纜構成的加溫系統軟件，構造簡易、長壽命、穩定性高，降低了必須維護保養的元器件及時間，在辦公環境并不是尤其極端的地區乃至能夠免維護保養而一切正常應用。
依據上述礦物絕緣電纜所具有的優特性，證實這類新技術新工藝新技術應用商品是金屬材料管路、道岔等各行業優選的全天的加溫隔熱保溫商品。
管道電伴熱：夾套管較大的難題是安裝加工工藝繁雜，一次性項目投資大。不可以完成自動控制系統。冬天閘閥件容易凍裂。首、尾端電伴熱溫度不勻稱。檢驗、檢修十分困難。
塑膠絕緣原材料生產制造的加熱電纜和自限溫電伴熱：應用周期短，加溫溫度最大只有做到120℃,輸出功率耗損很大，衰減系數快，不可以確保原始安裝輸出功率的長期性平穩，不可以達到150℃等高溫管路的加溫隔熱保溫規定。
