儀表電伴熱為什么比蒸汽伴熱好?

冬天氣溫低，各種液體輸送管道發生不同程度的凍結堵塞，甚至爆裂，嚴重影響人們的工作和生活。為了保證正常的工作，企業選擇設置防凍保溫設施。伴熱保溫作為有效的防凍方案廣泛應用于發電廠儀表采樣管。其主要是通過伴熱體散發的熱量，直接或間接補償伴熱管的熱損失，達到保溫、防凍的要求。在大多數發電廠，蒸汽伴熱、防凍液和電伴熱，其中電伴熱系統是應用最為廣泛的。

蒸汽伴熱的工作原理是通過蒸汽伴熱管道散熱，補充保溫管道的熱損失，但其熱能不穩定，不調停伴熱試驗，溫度變動大，管道整體伴熱不均勻，可能導致被測定介質蒸汽化，能耗大。

防凍液主要利用防凍液(一般為乙二醇型)冰點低的物理性質，防止導壓管道在低溫下凝固。但是，由于發電站的儀表采樣管道復雜，鋪設伴熱管道非常不方便。

另外，蒸汽伴熱管道和防凍液在冬季運轉時容易發生泡沫、冒出、滴落、泄漏現象，因此管道保溫需要大量的人力和物力來保證運轉的安全。

儀表電伴熱的優勢：

1、伴熱電纜相應被伴熱體系具有自動調節輸出功率，因此不會因自身發熱而燒毀，卻因實際需要熱量進行補償，因此為新一代節能型恒溫加熱器。

2、低溫狀態快速啟動，溫度均勻，每一局部皆可因其被伴熱處的溫度變化自動調節。

3、安裝簡便，維護簡單，自動化水平高，運行及維護費用低。

4、安全可靠，不污染環境，壽命長。

電廠鍋爐的儀表導壓管內因介質為水，為防止冬季結冰，堵塞管道，需要用伴熱電纜伴熱，又因為管道生銹，每隔一定時間要(掃線）用高壓蒸汽沖洗、排污，高壓蒸汽達到40o℃或5oo℃以上。此時，儀表管的表面溫度大大超過電伴熱帶所能承受的最高溫度，對此，儀表電伴熱項目采用雙層保溫結構來保證伴熱電纜的使用。電伴熱帶安裝必須在儀表管嚴密性試驗完成后進行，在電伴熱帶安裝處上空不應有焊接、吊裝等操作，以免砸傷損壞。

電伴熱帶通電散熱補償石油、化學工業管道的熱損失，維持管道介質的正常運行。與蒸汽配管熱系統相比，配管電熱系統的電熱清潔環保，安裝方便，電廠儀表導管采用電伴熱帶是最佳保溫方式。

恒功率電伴熱系統 RDP2-J3

取樣管線

玻璃纖維電加熱帶

進口瑞侃QTVR2-CT并聯電伴熱

礦物絕緣電纜

礦物質絕緣電纜